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中国又掌握一项核心技术这回轮到美国被“卡脖子”了

发布时间:2022-09-24 05:53:11 来源:爱游戏电竞破解版 作者:爱游戏app下载

产品详情/ Product description

  一直以来,中国在高精度技术加工领域都存在短板,想要加工高精密的零部件,都需要从国外进口生产设备。用国外的技术来完成产品的生产制造,如果长期依赖国外技术,很容易使国内的产业受到限制,关键的核心部件也无法生产。

  然而情况发生扭转了,中国掌握了一项核心技术,这回轮到美国被“卡脖子”了。这是怎样的技术呢?为何能卡美国脖子呢?

  工业生产领域,数控机床的地位是举足轻重的,很多重要的零部件都需要数控机床来完成。特别是对精度追求较高的产品,更是离不开高端数控机床的支持。

  即便如此,在生产某件高精密零部件时,也需要大约一个星期才能完成。在遇上生产有空腔的零部件,需要单独处理内部和外部的加工作业,使其达到一致的抛光精度水准。这种生产方式浪费时间不说,一旦出现失误很有可能导致这个的零部件生产失败。

  如今我国掌握一项重要技术,就是用于解决这些高精度零部件生产问题的。这项技术为铸锻铣一体化3D打印,并基于这项技术制成数控机床。使其能够完成铸造、锻造、铣削等工业一体化的3D打印流程。

  那么这项技术具体有怎样的表现呢?从技术特性来看,铸锻铣一体化3D打印数控机床结合了多种工艺,把原本分散作业的产品集中为一台设备生产。不仅提升了生产效率,而且在质量方面也解决了很多难题。

  原本需要一个星期左右才能完成生产的精密器件,使用这台数控机床后几天时间就能搞定。

  如果是这样可能还体现不出这项技术的核心,除了铸锻铣一体化,最重要的还包括3D打印。根据设定好的模型,在使用3D打印技术后,可以完成各种复杂的模型制造流程。现如今已经将3D打印应用在建筑,航空和医疗等领域。

  把铸锻铣一体化和3D打印技术结合,制造成数控机床,可以想象能够实现多么先进的制造工业。这对未来国产工业制造领域的发展,将带来非常大的促进作用。

  以往我国要制造高精度零部件,需要从国外进口先进的数控机床还生产加工。如果被国外断供,很容易就陷入卡脖子的处境。但是现在,轮到美国被卡脖子了。

  自从我国掌握铸锻铣一体化3D打印技术后,美国航空制造公司三次求购,希望获得这台设备,但都被拒绝了。

  按理说我国在掌握这项技术之后,应该加大对外的出口,占据更大的市场份额,和国际巨头竞争,可为何能卡美国脖子呢?其实主要原因在于铸锻铣一体化3D打印技术太先进了,被我国列入禁止出口的名单。

  所以国外企业根本不可能从中国购买到这项技术和产品。即便是美国,也未能掌握此类精密制造技术。

  在过去,美国掌握各种领先的3D打印技术,将这项技术用在众多科技领域,而且我国想要发展一些产业,也难以摆脱对对方技术的束缚。如今轮到美国被卡脖子,可谓是风水轮流转。

  制造业是各个行业的基础,只有打好基础,才能树立起牢不可破的产业未来。随着我国不断投入制造业生产资源,会有越来越多的核心技术取得突破。铸锻铣一体化3D打印数控机床就是典型的破冰例子。

  但不仅仅是这项技术,国产制造的攻坚克难还集中在了芯片、光刻机、刻蚀机等重点制造领域。

  眼下我国正在攻克各项制造业的核心技术,其中对机床的需求更是十分庞大。但是在这个领域,日本、德国、西班牙等国家都占据较大的市场地位。相对来说,我国机床企业想要取得世界级领先地位,还需要很大的努力。

  曾经的沈阳机床也曾是国产机床行业领头羊,可是现在早已没有当初的辉煌。为了避免受制于人,自研才是最好的选择。于是国产制造从无到有,从有到领先,再到国外企业主动上门求购。

  此时话语权已经掌握在我国手中,是否对外出货由我们说了算。涉及到核心技术的设备,国外想要获得没那么容易。

  中国又掌握一项核心技术,经过中国研究人员的努力,终于打造出了铸锻铣一体化3D打印数控机床,为我国制造业将来的发展奠定了基础。也解决了对外产生依赖的问题,以后在这个领域,不用再看别人的眼色。

  希望国产制造业持续领先,取得更大的突破。让西方国家知道,没有他们的技术,中国制造一样能实现崛起。

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